膨化工藝是一種通過熱、壓、剪切力等物理作用，使糧食或豆類原料發(fā)生膨松膨化的加工方法。黑豆粉在膨化處理后，顆粒松散、體積增大，并具有特定的物理特性和加工適應性。本篇文章介紹膨化黑豆粉的主要工藝流程和影響因素。

 

1. 原料準備

膨化黑豆粉的原料處理通常包括：

 

清選與脫雜：去除灰塵、雜質和破損豆粒。

 

烘干或調濕：控制黑豆粉的水分含量，一般在10%~15%范圍內，以保證膨化過程中顆粒膨松均勻。

 

粉碎與篩分：將黑豆磨成均勻粉末，并篩除粗顆粒，保證物料流動性。

 

2. 膨化設備與原理

膨化黑豆粉常用設備為膨化機（extruder），其基本原理包括：

 

螺桿推進：物料在螺桿作用下連續(xù)輸送，同時受到剪切和壓力作用。

 

加熱與調控：通過蒸汽或電加熱使物料溫度升高，淀粉和蛋白質結構發(fā)生糊化和部分變性。

 

瞬時減壓膨化：物料從高壓區(qū)快速排出到常壓區(qū)，水分瞬間汽化，使顆粒體積膨脹。

 

3. 工藝參數(shù)

膨化黑豆粉的膨化效果受多個工藝參數(shù)影響：

 

水分含量：水分過高易造成顆粒黏連，水分過低膨化不足。

 

溫度與壓力：螺桿筒溫度和排出口壓力需根據粉末特性調節(jié)，一般膨化溫度在120~160°C。

 

螺桿轉速：影響物料剪切力和膨化均勻性，需平衡膨化度與顆粒完整性。

 

物料配比：可根據需要添加輔助成分（如淀粉、膨松劑）調節(jié)膨化特性。

 

4. 膨化后的處理

 

冷卻與干燥：膨化顆粒需冷卻至常溫，并進一步干燥以保證水分均勻。

 

篩分與包裝：去除碎粒，分級包裝以便于儲存和后續(xù)加工。

 

研磨與混合（可選）：膨化顆?？稍俅窝心コ煞勰?，用于即食粉或膨化食品配料。

 

5. 膨化特性觀察

膨化黑豆粉的主要物理特性包括：

 

體積膨大、顆粒疏松

 

吸水性和膨潤性提高

 

粉末均勻性和流動性改善

 

結語

膨化黑豆粉通過控制原料水分、膨化機溫度、壓力和螺桿轉速，實現(xiàn)物料的膨松和結構改變?？茖W的膨化工藝能夠保證粉末的均勻性、流動性和加工適應性，為后續(xù)食品加工提供基礎原料。